Pappeske er den viktigste typen papiremballasjeboks, de siste årene, med forbedring av livskvaliteten og folks bevissthet om miljøvern, øker etterspørselen etter papiremballasjeboks. I ferd med å produsere pappesker, hvilken er den mest brukte utskriftsprosessen? Denne artikkelen vil diskutere dette, og fra et positivt synspunkt for å forklare fordelene og dens anvendelse.
Papiremballasjeindustrien, den mest brukte utskriftsprosessen er "fleksografisk utskrift", denne utskriftsprosessen er preget av at platen er myk, kan tilpasses forskjellige former, forskjellige størrelser på utskriftsoverflaten, med gummitrykkhodet vil bli trykt på underlaget, også kjent som "flexogravure" Det kalles også "flexogravure" eller "contour plate printing" Sammenlignet med andre trykkeprosesser er fleksografisk trykk best egnet for å trykke store områder med pappesker som krever høy kvalitet. Hvorfor er fleksografisk trykk det foretrukne valget for kartongtrykk Vi kan finne årsakene fra følgende aspekter.
Først av alt har flexo-utskrift utmerket utskriftseffekt, utskrift av esken lyse farger, klare mønstre, full, flat layout, glans, kan oppnå svært høy utskriftskvalitet, fordi flexo-utskrift kan tilpasse seg en rekke forskjellige former, forskjellige størrelser av kartonger, slik at det ikke vil være noen overlapping av trykk, ujevn eller ufarget og så videre.
For det andre er flexo-utskrift effektivt og raskt. Flexo-utskrift kan skrive ut kontinuerlig med høy hastighet, noe som sparer arbeidskraft og kostnader, og samtidig forbedrer produksjonseffektiviteten og forbedrer konkurranseevnen til bedriften, som kan skrive ut hundrevis av meter bred og tusenvis av meter lang papp per minutt.
Et annet poeng er at flexotrykk er relativt miljøvennlig, i forhold til andre trykkeprosesser, flexotrykk med mindre vannbasert blekk og organiske løsemidler, inneholder lite flyktige organiske forbindelser, så det vil ikke forårsake stor miljøforurensning, men også i tråd med dagens samfunnets miljøpolitikk.
Til slutt er trykkmaterialet prisen på fleksografisk utskrift lav, kan spare store utgifter for bedrifter, sammenlignet med flere andre utskriftsprosesser, er fleksografisk utskrift til plateprisen lav.
Oppsummert, grunnene ovenfor gjør at flexo-utskrift blir den foretrukne utskriftsprosessen for kartongutskrift. En rekke merker, en rekke farger, en rekke utskrifter og bearbeiding av pappesker, er mer egnet for bruk av fleksografisk utskrift for å fullføre. I faktisk produksjon vil flexotrykk ofte brukes i kombinasjon med andre trykkprosesser som soltrykk, dyptrykk, silketrykk osv. Kort sagt, ettersom markedets etterspørsel etter høykvalitets pappesker øker, vil flexotrykk nok en gang gjennom fordelene med høy effektivitet, høy kvalitet, lav pris, miljøvern, og så videre, for å bli ledende i utskriftsprosessen, har blitt anerkjent og bekymret, med den kontinuerlige utviklingen av ulike polyester utskriftsteknologi, flexo utskrift med andre utskriftsprosesser , og så videre, har blitt allment anerkjent og bekymret. Med den kontinuerlige utviklingen av ulike produksjonsteknologier for produksjon av polyestertrykk, vil flexo-utskrift og en annen utskriftsprosess bli mer fleksibel, effektiv og miljøvennlig, pappeskeproduksjonsindustrien lenger fremover, slik at kombinasjonen av disse prosessene kan tillate bedrifter å møte de varierte behovene på samtidig forbedre produksjonseffektiviteten og utskriftskvaliteten.
